GSH中試、生產(chǎn)用磁力反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分攪拌,以強化傳質(zhì)和傳熱過程,是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進行攪拌反應的首選設備,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,使用壽命長、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達到鏡面拋光水平,對高粘度的物料可加工成錐形底,便于放料、清洗。根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。
1、 開式平蓋反應釜
開式平蓋結構有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式,但平蓋反向法蘭式在價格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。由于是開式結構對設備的維修、拆卸都比較方便特別是劇毒、易燃的化學產(chǎn)品此結構可改善工人的操作環(huán)境,降低工人的勞動強度,確保人身安全。適用于較高壓力、溫度條件下選用,容積一般小于3000L以下的工況條件下。
2、開式橢圓封頭式反應釜
開式橢圓封頭式反應釜的適用范圍廣,壓力一般比較低,通常壓力低于5.0Mpa以下,容積一般在5000L以下選用此結構,此結構形式比開式平蓋反應釜造價低,并具備了平蓋開式的維修、拆卸方便的優(yōu)點,交貨期短。
3、閉式反應釜
閉式反應釜適用于容積大于1000L以上的反應釜,由于整體為閉式結構為方便維修開設有人孔,以方便人員下釜內(nèi)維修和更換零部件。2000L以下人孔同攪拌器口共用一個開口,缺點是閉式反應釜拆卸維修比較麻煩,對工人的勞動強度較大,且釜內(nèi)物料難以清理干凈,但價格相對便宜且加工周期較短。