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簡要描述:
實驗室加氫釜采用自吸式攪拌器,通過電機驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動,所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體被吸入攪拌器而重新被分散于液相。
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型號:GSH-2L
更新時間:2024-10-29 09:27:18
實驗室加氫釜采用自吸式攪拌器,通過電機驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動,所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體被吸入攪拌器而重新被分散于液相。
GSH系列加氫釜主要應(yīng)用于生產(chǎn)糠醇以及醫(yī)藥中間體等,因氫氣為易燃易爆氣體,當(dāng)在空氣中達到一定的濃度與到明火即可爆炸,所以當(dāng)反應(yīng)釜用于加氫反應(yīng)時,請將設(shè)備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備換成防爆的,主要有:驅(qū)動電機應(yīng)選用防爆電機,加熱器選用防爆加熱器,溫度傳感器、壓力傳感器等等,所有帶電設(shè)備均需選用防爆的,氫氣的防爆等級ExdⅡCT4。
反應(yīng)釜有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無環(huán)境污染。尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應(yīng)過程。廣泛應(yīng)用于科研,實驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫(yī)藥,石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。
操作方法:
將反應(yīng)物放與釜體內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)物有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內(nèi),方可保證釜體不受腐蝕。將加氫水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi),按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度(小于規(guī)定的安全使用溫度)。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時,也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作。當(dāng)確認釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。反應(yīng)釜使用后要及時清洗,以免銹蝕, 釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈,并嚴防將其碰傷損壞。
加氫釜采用不銹鋼加工而成。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的線密封結(jié)構(gòu),密封效果長期穩(wěn)定無泄漏。作為反應(yīng)容器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),根據(jù)每一個單位的實驗的過程、條件、要求的不同,反應(yīng)物、反應(yīng)物的量、反應(yīng)時間、溫度、升溫速率等差異,很多使用者常忽略反應(yīng)釜存在的一些問題,下面為您簡單介紹一下使用注意事項。
1、實驗室加氫釜按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照反應(yīng)釜所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。
4、加氫釜附近,禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè),禁止穿釘子鞋操作。
5、如果不是全防爆的加氫釜,應(yīng)單獨放置通風(fēng)櫥內(nèi)使用或者實驗室要通風(fēng)良好。
GSH型系列實驗室反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器,攪拌力矩大、靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點,是實驗室進行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進行攪拌反應(yīng),例如:氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。
技術(shù)參數(shù)表:
指標(biāo)
項目
|
公稱容積 L
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||||||||
0.1
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0.25
|
1
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2
|
3
|
5
|
10
|
20
|
25
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工作壓力 Mpa
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-0.1-9.8Mpa;可選用:-0.1-25.0 Mpa;
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工作溫度 ℃
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室溫-300℃;可選用:-20 - +450℃;
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加熱方式
|
電爐絲電加熱;
可選配:夾套導(dǎo)熱油電加熱管加熱,夾套油、水、水蒸汽循環(huán)加熱,防爆鑄銅,鑄鋁加熱器;
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加熱功率 KW
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0.8
|
1
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1.5
|
2
|
4
|
6
|
9
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12
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攪拌轉(zhuǎn)速 r/min
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20~1000r/min 可調(diào)
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攪拌槳葉形式
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推進式;可選配:槳式、錨式、渦輪式;
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電機功率 w
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92
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123
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185
|
245
|
355
|
600
|
750
|
750
|
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釜蓋開口
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攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。注明:0.1~0.25L無內(nèi)冷卻盤管,0.1~0.5L無固體加料口。
開口可選配:釜底放料口配閥門,氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng),進出口匹配單向閥,氣體進口配減壓閥,氣體出口配背壓閥,釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗,釜體液位計。
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控制系統(tǒng)
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配具有自整定功能PID控溫表,控溫精度±1.5℃,具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,具加熱電壓可調(diào)功能,配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。
可選用連續(xù)操作控制系統(tǒng):氣體增壓系統(tǒng),液體加料系統(tǒng),恒壓加料罐,接收及冷凝裝置,高壓分離裝置,質(zhì)量流量控制系統(tǒng),自動冷卻系統(tǒng),壓力傳感器超壓報警,超溫報警斷電,計算機遠程控制、數(shù)據(jù)采集等。
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主體材料
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1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )
可選用鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等
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控制儀的工作環(huán)境
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環(huán)境溫度 0~50 ℃,相對濕度為 30~85% ,周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。
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