磁力反應釜是一種新型反應設(shè)備，適用于化工、制藥、染料及微生物工程等行業(yè)，尤其適用于工作介質(zhì)易燃易爆、有毒及加氫、高壓、真空、高速攪拌等填料密封無法使用的化學反應。它通常由電機、減速機、磁力耦合器、攪拌器和反應釜體組成。磁力密封風機是由電機、磁力耦合器、風葉組成，直接裝在真空系統(tǒng)上，其余輔助裝置與普通反應釜和風機完全一樣。
　　它的工作原理就是輸入動力力矩帶動磁力耦合器的外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生磁力線，并穿過隔離套帶動內(nèi)磁鋼運轉(zhuǎn)，由于內(nèi)外磁鋼磁極交叉排列組合產(chǎn)生的推拉作用，使與內(nèi)磁鋼體相連的攪拌系統(tǒng)也隨之同步運轉(zhuǎn)，達到轉(zhuǎn)動目的。其速度可以通過電機變頻調(diào)速、無級變速或電磁調(diào)速來完成，高速運轉(zhuǎn)時需軟啟動（特別是磁力風機）啟動。
　　磁力反應釜中磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過密封罩體傳遞扭矩的全新傳動方式，釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，不伸出釜體外部，徹底解決了填料密封無法克服的泄漏問題，使反應介質(zhì)處于絕對封閉的狀態(tài)中，無任何泄漏和污染。
　　磁力反應釜操作使用方法：
　　1、磁力反應釜開機之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
　　2、磁力攪拌反應釜在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對反應介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
　　3、依據(jù)磁力攪拌反應釜介質(zhì)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
　　4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
　　5、因磁力反應釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。
　　6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應放置于干燥、通風良好的單獨設(shè)置的電氣控制車間。
　　7、點動電動機，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
　　8、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規(guī)定的標記處，并應定期更換潤滑油。
　　以上就是磁力反應釜的相關(guān)介紹，供大家參考！